我国于1983年制定了《水工建筑物岩行基础开挖工程施工技术规范》(sD 121l一1983)。自此,矿用型双向聚能管价格在水利水电建设中预裂爆破与光面爆破已成为必须进行的保护边坡质量的爆破开挖技术措施。此后在此基础上修订的《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL 47一1994)以及在《水电水利爆破工程施工技术规范》(DL/T 5135—2001)和《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(DL/T 5389~2007)中预裂爆破与光面爆破均被编入并有所改进,DL/T 5135—2001正在修编为DL/T 5135—2012。铁道部也不仅规定了凡是Ⅲ级以上的岩石边坡,设计边坡坡度为1:0.1~1:0.75,专业矿用型双向聚能管在边坡部位的爆破设计和施工都应采用光面爆破或预裂爆破,并阐述了光面(预裂)爆破施工技术设计的原则和参数、安全措施,而且还明确了路堑边坡光面(预裂)爆破项目质量验收检测数量和检测方法。无疑该规程的实施,有力地推动和促进了光面(预裂)爆破技术在铁路建设中的应用与发展。
各种爆破、爆破器材销毁以及爆破器材意外爆炸时,爆破源与人员和其他保护对象之间的安全距离称为爆破安全距离。爆破安全距离应取各种爆破效应(地震、冲击波、飞石、有毒气体等)分别核定的大值。爆破时,必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因此,爆破设计时必须确定爆破危害范围,并确定爆点到附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全,这一段距离就称为爆破安全距离。如何控制好这段距离就显的尤为重要。为保证爆破安全,爆破地点与人员或其他应保护对象之间必须保持短的相隔长度。爆破有害效应随距离的增加有规律地衰减,用距离作为安全尺度可限定爆破有害效应在允许限度之内。中国《爆破安全规程》规定了爆破地震安全距离,个别飞散物安全距离,以及爆炸冲击波的安全距离。
采用一种抗静电阻燃的特种塑料管、异形双槽聚能管,根据炮眼深度可长可短。是两个相似半壁管组成,半壁管中央有个凹进去的槽叫做'聚能槽",使用聚能管光面爆破成型效果好,开挖轮廓线平顺整齐,围岩扰动减少、超欠挖明显改善,有利于支护工序施工,同时混凝土回填成本大为降低。凿孔率减少30%,大大降低了爆破作业工班的劳动量:钻孔缩短30分钟、少打眼、出渣量减少,降低了材料成本、减少工时消耗、劳动效率明显提高,周边眼爆破成本降低30%以上,半眼痕保留率高达85%以上。pvc爆破聚能管主要应用于隧道、煤矿、铁矿等需要进行光面爆破施工的工程。采用聚能管的光面爆破可减少钻孔,扩大孔距,减少导爆管用量,减少超挖,减少喷浆,提高半孔率,既节省了成本又提高了施工效率。
给大家介绍下爆破聚能管的技术原理∶炸药爆炸产生的爆轰波通过聚能管的聚能槽,将炸药的动能、势能转换成高压、高速、高能的射流,切割演示成缝。射流在孔壁产生射流压力达7000MPa,岩石动载抗压强度为200MPa,抗拉为1/8~1/10的抗压强度,相邻两炮孔互为邻空面,叠加后的压缩波变为稀疏波,在两炮眼连线上使岩石结构断裂,形成裂纹。准静态气体膨胀,静态压力在两炮孔最短连线两侧产生拉力使岩石裂缝进一步扩展。根据爆破应力集中气刃作用原则,爆破气体沿裂缝进一步扩大贯通,抛落岩石。